Chengdu Zhuanchuang Aluminum Industry, sem upprunalegur framleiðandi, leggur áherslu á heildarþjónustu við vinnslu álplata og málmplötur og býður einnig upp á fjölbreytt úrval af álprófílum og fylgihlutum. Vörur okkar ná til margra sviða og er hægt að aðlaga þær að fullunnum vegriðum, hreinum herbergjum, LCD skjáramma, skoðunarverkfærum fyrir bíla, sýningarbásum, tilraunaramma, vöruhúsbúnaði, rafsegulbúnaði, vinnubekkjum fyrir færibönd, þéttilokum fyrir samsetningarlínur o.s.frv.; það eru hundruðir setta af stöðluðum fylgihlutum, þar á meðal rásatengi, ytri tengi, tengiplötur, hreyfanlegir hjörur, lyftiaugu, endalok, handföng, hurðarlásar, flatþéttir rásarstangir o.s.frv., sem uppfyllir að fullu þarfir viðskiptavina á einum stað, allt frá sérsniðinni vinnslu til innkaupa á stöðluðum fylgihlutum.
Vinnsla á álplötum
Í vinnslu álplata reiðum við okkur á nákvæma beygjutækni til að beygja álplötuna í hvaða form sem er án þess að hætta sé á sprungum; við notum háþróaðan búnað eins og leysiskurð og CNC-stimplun til að tryggja að víddarvillur í hlutum séu stjórnaðar innan mjög lítils marka; sterkt suðuferli tryggir stöðuga tengingu hvers íhlutar og leggur grunninn að áreiðanleika vöruuppbyggingarinnar.
Með því að hafa strangt eftirlit með nákvæmni vinnslunnar, ásamt yfirborðsverndarmeðferðum eins og anodiseringu, er tæringarþol og útlit vörunnar bætt á áhrifaríkan hátt og endingartími lengdur. Í ljósi þess hve auðvelt er að afmynda þunnplötur í iðnaðinum, notum við sérsniðnar stuðningsmót og aðferðir til að skipta í sundur til að forðast afmyndunarhættu frá hönnunarstigi ferlisins og tryggja flatleika og uppbyggingu vörunnar.
Frumgerð úr plötuskel
Frumgerðasmíði á plötuskeljum er kjarninn í vöruframkvæmd. Við fylgjum ströngum ferlum, byggjum eingöngu á hönnunarteikningum, veljum álplötuefni út frá virkniskröfum skeljarinnar og skoðum ítarlega þykkt, styrk og aðra þætti til að tryggja að efnið uppfylli hönnunarmarkmiðin.
Leysi- og CNC-búnaður er notaður til að skera álplötur nákvæmlega og faglegur beygjubúnaður er notaður til að ná fram villulausri beygju. Eftir suðu er yfirborðsáferðin ítarlega athuguð og smáatriði leiðrétt í rauntíma til að tryggja að sýnishorn af vörunum séu í fullu samræmi við hönnunaráætlunina.
Allt ferlið leggur áherslu áNákvæm stjórnun á millimetrastigiFrá efnisvali til hvers vinnslustigs eru sérstakar skoðanir skipulagðar til að forðast hugsanleg vandamál í síðari fjöldaframleiðslu fyrirfram og leggja traustan grunn að fjöldaframleiðslu.
Nákvæmni og stöðugleiki í burðarvirki
Lengd, breidd og gatastærð hvers íhlutar er stjórnað meðmíkron-stigs staðlartil að tryggja fullkomna passa milli íhluta og forðast víddarfrávik sem hafa áhrif á skilvirkni samsetningar og stöðugleika vörunnar.
Vegna hættu á aflögun og sprungum við skurð og beygju á álplötum eru sérstök vinnslutól og stigvaxandi beygjuferli notuð til að stjórna beygjuhorni og spennuþoli nákvæmlega til að tryggja heilleika efnisins.
Við samsetningarferlið er skrúfuþéttleiki og suðustöðustyrkur kannaður einn í einu og heildarstöðugleiki burðarvirkisins staðfestur með togprófum, höggprófum og öðrum aðferðum til að tryggja að undirvagnsskápurinn geti þolað ýmsa ytri krafta við langtímanotkun.
Birtingartími: 16. apríl 2026